Назначение станка для обработки фланцевых поверхностей 

Станок для обработки фланцевых поверхностей - это профессиональное оборудование, используемое для ремонта и обработки уплотнительных поверхностей фланцев. Широко применяется в нефтяной, химической, энергетической, судостроительной и атомной промышленности. Основные функции включают:

1. Ремонт уплотнительных поверхностей

   • Устранение повреждений: восстановление дефектов поверхности фланцев (царапины, вмятины, коррозия), вызванных коррозией, износом, механическими воздействиями или термической деформацией.

   • Восстановление герметичности: обеспечение воздухо- и водонепроницаемости фланцевых соединений, предотвращение утечек рабочих сред (применяется для трубопроводов высокого давления, реакторов и т.д.).

   Типичные сферы применения:

   • Ремонт фланцев нефтепроводов непосредственно на месте (без демонтажа).

   • Восстановление уплотнительных поверхностей фланцев химического оборудования (теплообменники, реакторы).

2. Обработка новых фланцев

   • Прецизионная обработка: фрезерование/точение уплотнительных поверхностей перед монтажом для обеспечения плоскостности (≤0,05 мм/м) и шероховатости (Ra 1,6~3,2 мкм).

   • Формирование профилей: обработка кольцевых соединений (RTJ), выпукло-вогнутых поверхностей (RF/MFM) и других сложных уплотнительных конструкций.

   Применение в отраслях:

   • Подготовка фланцевого оборудования для АЭС.

   • Точная подгонка судовых трубопроводных фланцев.

3. Аварийный ремонт

   • Восстановление без остановки производства: ремонт фланцев без остановки технологического процесса (особенно важно для критических трубопроводов НПЗ и химических предприятий).

   • Оперативное реагирование: портативные модели позволяют проводить работы непосредственно на месте, включая труднодоступные зоны и подводные условия.

Примечание: При подборе оборудования необходимо учитывать размеры фланцев, тип повреждений и рабочие условия (давление/температура) для выбора оптимального решения.